鋰離子電池制造過程中使用了大量的極耳膠帶，這種膠帶有耐電解質(zhì)要求，以保證膠帶在電池使用過程中不會從被粘物上脫落，導(dǎo)致電池散落，影響電池的安全性?，F(xiàn)有技術(shù)只能達(dá)到8524h的電解液浸泡試驗來保證膠帶不脫落，在高性能動力電池的生產(chǎn)中顯然是不夠的。

　　為解決上述問題，國內(nèi)技術(shù)人員研發(fā)提供了一種用于鋰電池的極耳膠帶。該極耳膠帶技術(shù)實現(xiàn)方案：一種鋰電池用極耳膠帶，包括傳動箱，傳動箱的一側(cè)設(shè)有減速器，減速器的輸入端與第一電機連接，傳動箱內(nèi)橫向設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端穿過傳動箱并套有纏繞膠帶的纏繞盤，纏繞盤的后面設(shè)有烘箱，烘箱的后面設(shè)有支架。一組連接軸橫向活動連接在支架上，其中一個連接軸上套有上壓輥，另一個連接軸上套有下壓輥，支架的一側(cè)設(shè)有膠盒。作為本實用新型的進(jìn)一步方案，減速機的驅(qū)動端套有皮帶，皮帶的另一端套有轉(zhuǎn)軸，減速機的驅(qū)動端、皮帶和轉(zhuǎn)軸均設(shè)置在傳動箱內(nèi)。作為本實用新型的另一種方案，烤箱的前后兩側(cè)設(shè)有出料口，膠帶通過出料口貫穿整個烤箱。該極耳膠帶在爐內(nèi)出料口的上方設(shè)有電熱絲，在爐內(nèi)頂端設(shè)有風(fēng)扇。在膠箱頂部設(shè)有第二電機，第二電機的驅(qū)動端穿過膠箱頂部并與攪拌棒連接;膠箱內(nèi)設(shè)有泵，泵的輸出端套有軟管。該極耳膠帶在支架的頂部之間安裝有噴淋軟管，噴淋軟管的一端連接有彎頭，噴淋軟管通過彎頭連接有軟管。在上下壓輥上套有棉布套，膠帶穿過上下壓輥之間的間隙。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，該極耳膠帶的有益效果是：通過延長極耳膠帶在電解液中的浸泡時間，將浸泡試驗提高到8572h以上，膠帶不脫落、不褪色，使用獨特的膠水，其主要成分包括天然橡膠、sis、sbs、c9樹脂、固化劑等，上述膠水用于涂覆pi或pet表面膜的表面。同時在pi或pet的非粘性表面涂上非硅離型劑，膠涂在膜表面后高溫干燥，在合適的溫度下固化，保證交聯(lián)完成，從而達(dá)到所制備膠帶的耐電解質(zhì)效果，比目前市場上的產(chǎn)品高一倍。